机电设备安装过程中难免会遇见一些问题，那么，你知道有哪些常见的问题呢？以下是小编整理出的一些常见问题和解决方案，是否和你的一样呢？
一、基础施工问题
1、基础标高超差
平面标高偏差会导致二次灌浆层高度异常，影响设备固定强度。
地脚螺栓孔深度不足或位置偏移，造成螺栓无法正确埋设。
2、预留孔洞不匹配
设备基础未预留孔洞或孔洞与栓位不符，导致安装困难。
二、安装工艺问题
1、机械装配误差
轴承间隙过大、齿轮啮合不良等引发振动或卡死。
管道安装不平整，法兰连接螺栓长度不符合规范。
2、电气系统缺陷
接线错误（如信号线与电源线混淆）导致短路或干扰。
配电箱安装位移、变形，回路无编号或布线混乱。
三、质量控制问题
1、材料与配件问题
动/静触头接触压力不足，引发电热氧化和电阻增大。
使用薄壁铜管代替厚壁管，或防水套管预埋深度不足。
2、施工协调不足
机电安装与装饰工程冲突，如开关位置与瓷砖排版不协调。
管线排布未预留检修空间，导致后期维护困难。
四、系统调试问题
1、传感器与程序错误
传感器校准不准确（如压力阈值设置不当）导致数据失真。
PLC程序逻辑错误引发机械动作冲突。
2、超电流与振动
泵轴承故障或异物进入导致超电流。
转子不平衡或气隙不均引发设备振动。
五、典型案例分析
船舶轴系安装：尾轴密封压盖间隙过紧导致摩擦高温，中间轴承装配间隙未测量引发轴瓦损伤。
主机活塞螺栓松动：未按规范组装活塞头，导致冷却滑油泄漏和动力丧失。
六、改善措施
严格施工验收：基础强度测试、设备复装后需进行气密试验。
加强人员培训：提升操作人员对电气特性及安装工艺的理解。
优化协同管理：施工前与土建、装饰单位协调管线排布。